泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

依據(jù)加工工藝計劃方案開展淬火解決后，表面強度：HRC52-54，淬火深層0.8毫米處強度為HRC40-42，鋼筋搭接變軟帶總寬0.3毫米,強度為HRC35-38，圓跳度<0.01mm，工件淬火前后左右圓跳度無轉(zhuǎn)變，表面表面粗糙度無轉(zhuǎn)變，無淬火缺點。

激光淬火，又叫激光相變硬底化技術(shù)性，其選用搞效率能量激光做為熱原，使金屬材料表面快熱快冷，一瞬間進行淬火全過程，獲得高韌性、極細的奧氏體機構(gòu)，提升金屬材料表面的強度和耐磨性能，而且在表面產(chǎn)生壓地應(yīng)力，提升疲勞極限。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

激光表面淬火后淬硬區(qū)的強度

將激光表面淬火過的試件，沿掃描儀管理中心帶割開，制取金相分析試件。用維氏硬度計開展硬度標準（荷載：200gf，保載時間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度標準后，激光表面淬火強度與深層關(guān)聯(lián)-激光滲氮化熱處理

激光表面淬火區(qū)預備處理

在商品激光淬火前，由于工件表面表面粗糙度值不大，在淬火中會比較嚴重危害原材料表面對激光太陽能的消化率，因此，在激光淬火前必須看待解決工件表面開展預備處理。激光滲氮化熱處理

泰格激光技術(shù)——激光滲氮化熱處理

工藝參數(shù)及其相互關(guān)系

激光表面淬火是一個錯綜復雜的快速加熱、快速冷卻的淬火過程。激光淬硬層的尺寸參數(shù)（淬硬層寬度、淬硬層深度、表面粗糙度）和性能參數(shù)（表面硬度、耐磨性、組織變化）取決于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、掃描速度、材料的特性（成分、原始狀態(tài)）和材料表面預處理情況等，同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區(qū)的熱力學性質(zhì)有關(guān)。激光滲氮化熱處理

另外，還應(yīng)考慮各參數(shù)值的選擇范圍，D不能過大，V不能過小，以免冷卻速度過低，不能實現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。反之，當激光輸出功率過大時，容易造成表面熔化，影響表面的幾何形狀。激光滲氮化熱處理